1、壓線要清晰、壓線及開槽位置精準

與人力裝車不同，無錫木包裝箱的包箱設(shè)備對木箱壓線及開槽要求很高。人力裝車時，可對壓印淺、壓線開槽跑位等因素木箱自然成形的不良要素開展手工糾正。而自動裝箱主要靠吸嘴、檔桿和夾桿來配合完成，不具備成形糾正的功效。因此規(guī)定加工包裝箱木箱時要確保包裝箱木箱壓印清楚，在包裝箱木箱折算成形時容易彎曲，發(fā)生斷開、眼角紋等缺陷。此外還要確保開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線跑位不能超過2mm。為了方便自動裝箱設(shè)備將包裝箱木箱直立成形，國外的一些包裝箱木箱機械廠家近期推出了一種名為預皺褶的工藝。預皺褶工藝便是在自動糊盒機上加裝一個預折設(shè)備。這么做降低了壓線再次折疊的阻力，促使自動包裝流水線能夠更容易地將包裝箱木箱直立起來。

2、無錫木包裝箱表面應適宜透明膠封箱

有些品牌箱木板，因為表面施膠度較高，容易造成透明膠布無法黏附上來，在裝入產(chǎn)品封箱時，膠布容易彈出，進而無法進行有效封箱。一般針對作木板使用的箱木板，應進行膠布檢測。具體做法是：取一款黏性適中的透明膠布，粘貼在箱木板上，隨后拉扯膠布使其與箱木板分離，假如撕掉后將箱木板的面層一并撕掉，說明此款箱木板適宜膠布封箱。假如可輕易分離，且撕掉后箱木板表層沒有受到損壞，則說明該款箱木板不適合膠布封箱用。

3、平面度

有些飲料包裝如百事可樂使用的是木卡板加熱縮膜封包的形式，自動裝箱生產(chǎn)線包裝時候通過吸嘴每次汲取一張木板并折疊黏合成卡板，然后裝罐并封熱縮膜。假如木板存有一定程度的彎折，吸嘴會有一次汲取多張的故障。因此大家必確保膜切后的木板具有較高的平面度。

有時膜切后的木板平面度很高，但儲放一段時間后木板卻出現(xiàn)彎折。原因在于木板儲放環(huán)境相對濕度太高或過低，造成木板內(nèi)水分含量產(chǎn)生變化，進而造成木板彎曲變形。一般對平面度規(guī)定特別高的木板，長期存放時運用保鮮袋密封，使之和外界溫濕環(huán)境阻隔，從而減少木板受溫濕環(huán)境變化的影響。